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自动化扎线机的使用原理是什么?

发布日期:2018-3-31   编辑:suigon   阅读次数:256   关键字:

  自动扎线机在导轨方面的运用,直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,拥有

比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度

的直线运动。直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线

运动。依按摩擦性质而定,直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,

纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精

度要求比较高的机械结构上,滑块-使运动由曲线转变为直线。
    当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安

装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,

直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,

以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。
    自动扎线机导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但

能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广

泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代

表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种

为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动

钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,

这是问题的关键。  

 

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