为了保证绕线机正常工作，除了按操作规程正确使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应进行定期检查，做好绕线机维护保养工作。

这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证绕线机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据绕线机的形式考虑使用环境决定。

定期维护的内容如下。

①清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
②检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
③检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。

⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工 作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应 该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。

⑦绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而 异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机工作环境潮湿、 工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕 组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机壳接地是

否可靠。

⑧除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后 要大修一次。大修的目的在于，对绕线机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻底消除绕线机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问 题，及时处理。

一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，绕线机的工作寿命是很长的。

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