近来发现有很多用户在购买我们的音圈绕线机后对其参数编程及设置和使用都不是很了解，造成了大量的人力物力浪费，本公司根据自己长期在绕线机行业的经验积累，现总结以下几点技巧。

一.首先必须对被绕线圈之线材种类特性，产品圈数、层数之多少以及外观材质，缠绕速度需求亦要有相当了解：

1.如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因其有外皮通常不太光滑，较无惯性等特点。
2.细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免突然升速将线材拉断。
3.粗线机型则速度不宜过快(超速)，速度过快容易引起跳线及微步电机丢步等问题，但在中低使用时必须注意中低速扭矩力是否足够。

4.使用铝线时请注意，铝线较软、因此线材张力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。使用铝线时因张力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的张力需要可以少走一些过线轮。

二.被绕线圈之[型状]与排线架之高低和出线距离有相当大的关系：

1.方型被绕线圈速度不宜过快，否则中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。
2.被绕线圈与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。
3.排线架与被绕线圈之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之精确度。
4.排线架之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。

三、音圈绕线机设置注意事项：

1.校准被绕线圈之宽度及启绕点为第一优先，且最为重要。
2.当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车先行测试所设之宽度是否正确。
3.当开始绕线时，无论漂亮与否，都可提供许多讯息让您参考：
a.启绕点太前或太后面(张力小，出线处与被绕物有无垂直现象)。
b.排线太疏或太密(线径设定不正确)。
c.两端回转太快或太慢(宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大)。
d.排线随耦是否越来越快或者越来越慢(再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大)。
e.注意绕几层后之排线随耦情况。
f.被绕物因绕多层后而变形。(查看前几层参数设置) 
g.漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须按实际测量值输入。 
h.绕线完成后，排线架复归(位移)与否亦有影响。
i.疏绕排线，启绕点最好往前，宽度最好缩小一点。

j.绕线跳格，一般都能通过参数设定微调克服。

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